イベントのためのアルミニウムトラス表彰台

トラスクランプとトラスの間のギャップ制御は、接続の強度を確保するための鍵です{.デザインの選択、処理の精度からインストールテクノロジーまでのプロセス全体への介入が必要です.具体的には、ギャップは、3段階の耐性の調整の3段階の補償を介して正確に制御できます。操作は次のとおりです。

1.許容範囲チェーンに基づく選択と設計

プリセットマッチング耐性：トラスコードの断面寸法（40mm×40mmスクエアチューブなど）の断面寸法に従って、フィクスチャのU字型溝の内径を選択し、H7/G6クリアランスマッチング標準（{6}} mm 0.1-0.3 mmなど）{7}} conter for conter for as conter for as conterに従って設計します。溝の幅耐性は±0 . 1mmであり、測定されたギャップ平均は0.22mmであり、従来のスタンピング備品の誤差よりも60％低いです。

Calibration of arc surface fit: For arc trusses, 3D scanning is used to obtain the chord surface data, and a CNC bending fixture is customized (bending accuracy ±0.5°). This method was used in a dome project to increase the fit area between the arc fixture and the chord from 65% to 92%, and reduce the area with a gap of >0 . 5mm x 85％。

2.処理と表面処理の精度制御

高精度成形プロセス：鋼の備品は、ワイヤー切断U字型の溝（3 {.}2μm以下の粗さRA）によって処理され、アルミニウム合金備品はCNCミリング（耐性±0 . 05mm）によって処理されます。製粉後、ステージトラスフィクスチャと6061- T6アルミニウムトラスの間の一致するクリアランスは、0.15-0.2 mmで安定しており、ダイキャスティングプロセスよりも3倍正確です。

表面処理補正：トラス表面に抗腐食コーティング（8-12}μmの厚さの亜鉛ニッケル合金コーティングなど）が散布されている場合、フィクスチャグローブ表面はコーティングの厚さの耐性を予約する必要があります.コーティングの肥厚のために小さすぎる（元の設計ギャップは0.2mmで、実際のコントロールは0.22-0.24 mm）であり、それが行き詰まったり緩んでいるのを防ぎました。

3.インストール中の動的クリアランス調整

2xライトスペーストラス表彰台（1.5m）

プラグの検出とシム補償：フィーラーゲージを使用して、インストール中のギャップを測定します（標準値{0.1-0.3 mm）. . 5mmを超えると、ステインレス鋼シム（厚さ0.1-0.5 mm勾配）の間に{0.1-0.5 mm graded）{0.1-0.5 mm graded}が{0.1-0.5 mm graded} {{0.1-0.5 graded} {9. {9. {9編付き{9. 0.3mmシム。20セットの耐性のある備品のギャップがすべて標準範囲に戻りました。

弾性要素の適応調整：ディスクスプリング（直径12mm、2 . 5mmの自由な高さなど）をクランプのボルトで覆われたジョイントに追加し、0.1-0.2 mm）を締めて0.1-0.2 mm）を締めた後、.}を引き締めた後の弾性変形を埋めます。アセンブリ。これは、従来のボルトでボルトで締められた接続の4倍の耐久性があります。

4.典型的なケースと受け入れ基準

スタジアムトラスプロジェクトでは、「CNC加工装置+ 0.2 mm標準プラグ検出」を使用します。

面積ギャップの90％以上は0.3mm以下です。

単一のフィクスチャの累積ギャップが0 {. 5mmを超える領域は5％未満です。

標準によれば、50年の風荷重下でのトラスのフィクスチャノードの変位は0 . 8mm以下であり、これは過度のギャップを持つ同様のプロジェクトの変形よりも37％少ない.}} .の変形よりも37％少ないです。または、ギャップが小さすぎることによって引き起こされるストレス集中。

ご質問がある場合、または詳細が必要な場合ブラックトラス表彰台 、お気軽にお問い合わせください、私たちはあなたを助けて喜んでいます！